電主軸系統(tǒng)涉及機械、材料、電動機、驅動與控制及潤滑密封等諸多領域，是一個相對獨立的智能型功能部件，與電動機設計與制造、精密制造、精密裝配、潤滑密封技術、高速軸承技術及驅動與數(shù)控技術等緊密相關。而與傳統(tǒng)機床主軸單元相比，電主軸具有以下特點：

六大高速電主軸的特點一、零傳動裝置。主軸由內置式電動機直接驅動，因此無需中間傳動裝置，具有結構緊湊、重量輕、慣性小、機械效率高、振動小、噪聲低及精度高等特點。

      六大高速電主軸的特點二、無級變速特性。電主軸一般采用交流電動機，利用交流變頻技術，電主軸可在額定轉速范圍內實現(xiàn)無級變速，能夠針對不同工況和負載情況對轉速和轉矩進行無級精準調整，以適應機床工作時的需要。

      六大高速電主軸的特點三、高速特性。電動機內置于主軸兩支承之間，與用帶輪、齒輪等作末端傳動的結構相比，可較大地提高主軸系統(tǒng)的剛度，也就提高了系統(tǒng)的固有頻率，從而提高了其臨界轉速值。這樣，電主軸即使在最高速運轉時，仍可確保低于其臨界轉速，保證高速運轉時的安全。因此，電主軸更容易實現(xiàn)高速化，具有更好的穩(wěn)定性，以及高的動態(tài)精度（性能）和靜態(tài)精度，能夠實現(xiàn)高速加工，具有良好的加工精度。

      六大高速電主軸的特點四、智能化特性。電主軸能夠集成多種故障檢測方式以及安全保護措施，如軸承溫度監(jiān)控、主軸振動信號監(jiān)測、換刀保護等，使其更加智能化。

      六大高速電主軸的特點五、精度高、精度壽命長。由于沒有中間傳動環(huán)節(jié)的外力作用，電主軸工作時運行更加平穩(wěn)，主軸軸承所承受的動負荷較小，電主軸精度高，延長了其精度壽命。

      六大高速電主軸的特點六、高角加/減速度。高速加工的最終目的是為了提高生產率，相應地要求在最短時間內實現(xiàn)高轉速的速度變化，也即要求主軸運轉時具有極大的角加/減速度。達到這個苛刻要求的最經(jīng)濟辦法，是將主軸傳動系統(tǒng)的轉動慣量盡可能地減至最小。而只有將電動機內置，省掉齒輪、帶輪等一系列中間環(huán)節(jié)，才有可能達到這一目的。如果選擇高速電主軸？安陽恒拓電主軸供應商建議您選擇科技高、實力強、售后服務好的公司。24小時服務熱線：188-0372-2998。