隨著機(jī)床向高速、高精度、大功率方向發(fā)展，沿用多年的標(biāo)準(zhǔn)化的7/24錐連接已不能適應(yīng)高速機(jī)床主軸的要求，從而限制了主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)床精度的進(jìn)一步提高。分析表明，25％～50％的刀尖變形來源于7/24錐連接，只有約40％的變形來源于主軸和軸承。

       機(jī)床向高速、高精度、大功率方向發(fā)展，要求機(jī)床有較高的剛性和可靠性，傳統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)機(jī)床刀具接口7/24錐連接已經(jīng)不能滿足高速主軸的要求，因此對機(jī)床的刀具接口提出了更高的要求：

     （一）確保高速下主軸與刀具的連接狀態(tài)不會(huì)發(fā)生變化。在高速條件下，高速主軸的前端在離心力的作用下會(huì)使主軸發(fā)生膨脹，膨脹的大小與旋轉(zhuǎn)半徑和轉(zhuǎn)速成正比。主軸的膨脹會(huì)引起刀柄及夾緊機(jī)構(gòu)的偏心，影響主軸的動(dòng)平衡。同時(shí)標(biāo)準(zhǔn)的7/24實(shí)心刀柄的膨脹量比主軸的膨脹量小，會(huì)使連接的剛度下降。

     （二）保證常規(guī)的刀具接口在高速下有可靠的接觸定位。這需要一個(gè)很大的過盈量來消除高速旋轉(zhuǎn)時(shí)主軸錐孔端部的膨脹和錐度配合的公差帶。但過盈量的增大要求拉桿產(chǎn)生的預(yù)緊拉力增加,對換刀極為不利,同時(shí)還會(huì)使主軸膨脹,對主軸前軸承也有不良影響。

     （三)常規(guī)的刀具接口錐孔較長,難以實(shí)現(xiàn)全長無間隙配合,間隙的存在會(huì)引起刀具的徑向圓跳動(dòng),影響整個(gè)主軸單元的動(dòng)平衡。

     （四)常規(guī)的刀具接口用鍵來傳遞轉(zhuǎn)矩,鍵和鍵槽的受損會(huì)破壞主軸系統(tǒng)的動(dòng)平衡,因而在高速電主軸的刀具接口中應(yīng)取消鍵連接。

     （五)傳統(tǒng)的刀具接口限制了主軸轉(zhuǎn)速和機(jī)床精度的進(jìn)一步提高。在加工過程中刀尖25%~50%的變形來源于主軸的7/24前端錐孔結(jié)合面，只有約40%的變形來源于主軸和軸承。因此,必須研究新的適合超高速主軸要求的主軸軸端結(jié)構(gòu)。如果選擇高速電主軸？安陽恒拓電主軸供應(yīng)商建議您選擇科技高、實(shí)力強(qiáng)、售后服務(wù)好的公司。24小時(shí)服務(wù)熱線：188-0372-2998。