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![高速大功率電主軸的研究現(xiàn)狀]()
高速大功率電主軸的研究現(xiàn)狀
超高速加工作為先進(jìn)制造技術(shù)之一，近20年來在工業(yè)發(fā)達(dá)國家得到了迅猛地發(fā)展、在工業(yè)各部門特別是航空航天、汽車工業(yè)、模具加工和摩托車工業(yè)等獲得了十分廣泛的應(yīng)用。進(jìn)入90年代，一批又一批的高速加工中心和其他各類高速數(shù)控機(jī)床相繼投放國際市場，高速大功率數(shù)控機(jī)床的需求量正與日俱增。高速大功率電主軸作為超高速機(jī)床的核心功能部件，其性能指標(biāo)決定機(jī)床的發(fā)展水平，因此國內(nèi)外各研究機(jī)構(gòu)紛紛投入力量，開發(fā)此項技
2021-03-10 恒拓 20
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![國內(nèi)外電主軸技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀]()
國內(nèi)外電主軸技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀
我國在高速大功率機(jī)床電主軸技術(shù)領(lǐng)域進(jìn)行了研究，但由于重視不夠，國家投入經(jīng)費不足，導(dǎo)致與國外先進(jìn)技術(shù)相比，尚有很大差距亟待發(fā)展。電主軸廠家安陽恒拓小編為大家介紹，主要表現(xiàn)在以下幾方面：1.“高速、高效、高精度”一直不能突破，如加工中心主軸轉(zhuǎn)速普遍提高到8000r/min,最高達(dá)12000r/min，而國外在10000-18000r/min，每年因這三項指標(biāo)的差距而必須進(jìn)口的數(shù)控機(jī)床占進(jìn)口總量
2021-03-10 恒拓 43
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![在高速加工技術(shù)及高速電主軸切削的優(yōu)勢]()
在高速加工技術(shù)及高速電主軸切削的優(yōu)勢
高速切削是高速加工的關(guān)鍵技術(shù)，相比于常規(guī)切削，在高速加工技術(shù)及高速電主軸切削的優(yōu)勢主要體現(xiàn)在以下幾方面： 首先，高速切削的給進(jìn)速度會在切削速度增加時相應(yīng)提高，如此以來，可以不改變每齒的切削厚度，提高單位時間的材料切除率，促進(jìn)生效率的提升。 其次，在高速切削下，當(dāng)達(dá)到一定切削速度后，切削刀整體可以下降超過30%。特別是徑向切削刀，其下降更為明顯，對剛性差的零件加工效率提高有著重要
2021-03-09 恒拓 20
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![行業(yè)分析：細(xì)細(xì)講解電主軸國產(chǎn)化難點何在？]()
行業(yè)分析：細(xì)細(xì)講解電主軸國產(chǎn)化難點何在？
中國機(jī)床工具協(xié)會名譽(yù)理事長梁先生曾將電主軸生產(chǎn)所需要的技術(shù)簡明扼要地概括為“三個半技術(shù)”，即精密制造技術(shù)、軸承技術(shù)，電機(jī)調(diào)整技術(shù)和電機(jī)技術(shù)。電主軸對于前三個技術(shù)的要求較高，而對于第四個技術(shù)來說，由于電主軸對于電機(jī)技術(shù)的要求并不是很高，只需要普通的電機(jī)技術(shù)即可，因此只被算作“半個技術(shù)”。 那么這“三個半技術(shù)”是否表示電主軸的國產(chǎn)化存在瓶頸呢？其實不然。對于生產(chǎn)電主軸的技術(shù)難度，國內(nèi)相
2021-03-09 恒拓 24
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![國產(chǎn)電主軸的發(fā)展情況與分析]()
國產(chǎn)電主軸的發(fā)展情況與分析
對于國產(chǎn)電主軸的發(fā)展滯后．國內(nèi)相關(guān)企業(yè)及研究單位并非熟視無賭。我國機(jī)床行業(yè)的前輩們早在上世紀(jì) 60 年代就已有所了解并開始著手于自主研發(fā)，成效顯著：然而要徹底根除電主軸的‘進(jìn)口依籟”癥，對于中國機(jī)床行業(yè)來說并不是一朝一夕的事情。 電主軸技術(shù)水平的高低．性能的優(yōu)劣以及整體的社會配套水平．都直接決定和影響著數(shù)控機(jī)床整機(jī)的技術(shù)水平和性能．也制約著主機(jī)的發(fā)展速度。 然而這種以一自己生產(chǎn)
2021-03-08 恒拓 23
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![電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因分析]()
電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因分析
電主軸一般在轉(zhuǎn)速和運行都很高環(huán)境，有時會遇到軸承出現(xiàn)裂紋的情況。具體造成電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因是什么呢？電主軸廠家安陽恒拓機(jī)械為大家分析以下幾種原因。 電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因1.硬脆裂紋；硬脆裂紋是因為軸承在制造過程中質(zhì)量不佳或者材料的內(nèi)部缺陷及熱處理硬度過高而引起的，這是“硬傷”，需要更換電主軸。 電主軸軸承裂紋出現(xiàn)的原因2.破損裂紋：軸承安裝、拆卸不當(dāng)，軸承在安裝過程
2021-03-07 恒拓 15
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![電主軸的8種專業(yè)修理技術(shù)詳解]()
電主軸的8種專業(yè)修理技術(shù)詳解
對于高速數(shù)控機(jī)床來說，電主軸是它最關(guān)鍵部件。電主軸的性能好壞直接影響整臺高速機(jī)床的加工精度和生產(chǎn)效率。電主軸提高性能需要掌握哪些技術(shù)。所以保持電主軸正常運行非常重要。電主軸廠家安陽恒拓公司經(jīng)過數(shù)年的反復(fù)摸索，總結(jié)出一套高速電主軸的修理之法。 電主軸的修理技術(shù)主要有以下8個要點： 1、軸承的清潔，是保證軸承正常運行及使用壽命的重要環(huán)節(jié)，切記不能用壓縮空氣吹轉(zhuǎn)軸承，因為壓縮空氣
2021-03-07 恒拓 20
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![如何解決高速電主軸散熱問題？]()
如何解決高速電主軸散熱問題？
電主軸在高速旋轉(zhuǎn)時其內(nèi)部的軸承會產(chǎn)生大量的熱量，從而引起主軸溫度的不停升高。此時安裝在電主軸端部的切削刀具在高速切削時也會產(chǎn)生大量的熱量，因此對于運作過程中電主軸的散熱問題就成為電主軸性能的首要問題。安陽恒拓機(jī)械電主軸廠家認(rèn)為要解決這一問題，需要在從宏觀上也就是在電主軸結(jié)構(gòu)設(shè)計時考慮散熱問題，才能徹底解決這一問題。 電主軸發(fā)熱原理：電主軸電機(jī)在高速旋轉(zhuǎn)時內(nèi)部產(chǎn)生功率損耗(包括機(jī)械損耗
2021-03-06 恒拓 26
